Oznaczenia klas kabli zgodnie z wytycznymi normy EN 50575.

Zgodnie z Rozporządzeniem 305/2011 wprowadzona została nowa klasyfikacja dla kabli dotycząca reakcji na ogień. Obecnie stosowane klasy reakcji na ogień to odpowiednio Aca, B1ca, B2ca, Cca, Dca,

 

Oznaczenia klasy pożarowej kabli zgodnie z wytycznymi normy EN 50575 (PN-EN 50575),

 

Euroklasa  Metody badania Kryterium dodatkowe *) Przykładowe wyroby
Aca EN ISO 1716  kable bezhalogenowe 
B1ca EN 50399
EN 60332-1-2
wydzielanie dymu (s1, s2),
  płonących kropli/cząstek (d1,d2)  
oraz kwasów (a1)
kable bezhalogenowe  
B2ca EN 50399
EN 60332-1-2
PVC twarde, 
kable bezhalogenowe
Cca EN 50399
EN 60332-1-2
 kable bezhalogenowe
Dca EN 50399
EN 60332-1-2  
 kable z bardzo dobrym
gatunkowo PVC
Eca EN 60332-1-2  brak wymagań  kable z PVC
Fca Nie spełniające wymagań
dla kabli klasy Eca
 brak wymagań  kable polietylenowe oraz PVC 

 

 

Wprowadzenie dyrektywy CPR (Construction Products Regulation) oraz normy EN 50575 w 2017 roku fundamentalnie zmieniło sposób klasyfikacji i oznaczania kabli elektroenergetycznych, sterowniczych oraz telekomunikacyjnych w Unii Europejskiej. Norma EN 50575 określa wymagania dotyczące właściwości w warunkach działania ognia, metody badań i oceny kabli stosowanych w obiektach budowlanych o określonej klasie odporności pożarowej. System klasyfikacji wprowadza siedem głównych Euroklas (Aca, B1ca, B2ca, Cca, Dca, Eca, Fca) wraz z dodatkowymi kryteriami dotyczącymi emisji dymu, płonących kropli oraz kwasowości gazów powstałych podczas spalania. Implementacja tej normy wymaga od producentów przeprowadzenia badań przez notyfikowane jednostki certyfikujące, przygotowania Deklaracji Właściwości Użytkowych (DoP) oraz odpowiedniego oznaczania wyrobów znakiem CE.

 

Podstawy prawne i kontekst regulacyjny normy EN 50575

Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady nr 305/2011 z dnia 9 marca 2011 roku, znane jako CPR (Construction Products Regulation), stanowi podstawę prawną dla klasyfikacji kabli według normy EN 50575. Od 1 lipca 2017 roku wszystkie kable instalowane w budynkach i innych obiektach budowlanych muszą uwzględniać standardy zgodności EN 50575 w zakresie bezpieczeństwa pożarowego. Rozporządzenie obejmuje wszystkie wyroby budowlane przeznaczone do trwałego zainstalowania, wliczając w to kable i przewody w obiektach budowlanych jak budynki cywilne, budynki użyteczności publicznej oraz budowle inżynierskie.

 

Dotychczas kable i przewody były wyłącznie produktami elektrotechnicznymi podlegającymi zasadom bezpieczeństwa produktu w ramach Dyrektywy LVD (niskonapięciowa) i podlegały regułom oznaczania przez producenta znakiem CE. Nowe zasady ustanowione przez normę EN 50575 nakładają obowiązek dla producentów, importerów i dystrybutorów wykonania badań przez notyfikowane jednostki certyfikujące lub laboratoria celem uzyskania certyfikatów potwierdzających klasę odporności ogniowej. Euroklasa umożliwia badanie reakcji wyrobów budowlanych na ogień, w tym kabli i przewodów teleinformatycznych i telekomunikacyjnych, oraz klasyfikowanie ich według tych samych zasad i kryteriów w całej Europie.

Norma PN-EN 50575:2015-03P została opublikowana w Polsce 27 grudnia 2016 roku i obejmuje kable i przewody elektroenergetyczne, sterownicze i telekomunikacyjne oraz kable i przewody do zastosowań ogólnych w obiektach budowlanych o określonej klasie odporności pożarowej. Europejska Norma EN 50575 określa wymagania dotyczące odpowiedniego oznaczenia w warunkach działania ognia, metody badań i oceny kabli zasilających, sterowniczych i telekomunikacyjnych stosowanych w obiektach budowlanych.

 

System klasyfikacji Euroklas według EN 50575

Dyrektywa CPR zgodnie z normą EN 50575 definiuje podział na siedem Euroklas, charakteryzujących kable oraz przewody pod względem reakcji na ogień: Aca, B1ca, B2ca, Cca, Dca, Eca, Fca wraz z kryteriami dodatkowymi, uwzględniającymi wydzielanie dymu, występowanie płonących kropli oraz kwasowość produktów rozkładu termicznego i spalania. Klasy zostały uszeregowane od najwyższego do najniższego poziomu bezpieczeństwa pożarowego, gdzie każda kolejna klasa oznacza większą ilość wydzielanej energii cieplnej z jednakowej masy palnego kabla.

 

Klasa Aca - kable niepalne

Klasa Aca definiuje "kable niepalne" i stanowi najwyższą klasę bezpieczeństwa pożarowego. Produkty tej klasy dotyczą wyrobów całkowicie niepalnych, takich jak kable z izolacją ceramiczną. Badanie kabli klasy Aca przeprowadza się zgodnie z normą EN ISO 1716, która określa wartość opałową brutto materiałów. Ze względu na materiały wykorzystywane do produkcji kabli, obecny stan wiedzy w zasadzie nie pozwala na produkcję przewodów spełniających wymagania tej klasy przy użyciu konwencjonalnych materiałów izolacyjnych.

 

Klasy B1ca i B2ca - bardzo niska przyczyna pożaru

Klasa B1ca to najwyższa możliwa klasa dla kabli palnych. Zarówno klasa B1ca jak i B2ca charakteryzują się bardzo niską lub bardzo małą przyczyną pożaru. Kable tej klasy muszą zostać przebadane przez Jednostkę Notyfikowaną z zastosowaniem systemu oceny 1+, co wiąże się ze stałym nadzorem produkcyjnym w zakładzie produkcyjnym. Współczesny stan technologii pozwala na produkcję kabli, których reakcja na ogień mieści się w klasach od B2ca jako najlepszej dostępnej dla kabli z materiałów termoplastycznych.

 

Klasy Cca, Dca, Eca - standardowe klasy pożarowe

Klasa Cca oznacza ograniczoną przyczynę pożaru, podczas gdy Dca charakteryzuje się akceptowalną przyczyną pożaru. Ilość wydzielanej energii cieplnej w przypadku kabla klasy Dca jest porównywalna z ilością ciepła, jaką można uzyskać z drewna o tej samej objętości. Klasa Eca dotyczy kabli ze standardową przyczyną pożaru - są to kable nierozprzestrzeniające płomienia, gdy są zainstalowane pojedynczo, przy czym nie weryfikuje się pozostałych parametrów badanych dla kabli wyższych klas. Dla klasy Eca wystarczające jest przeprowadzenie jednego testu według normy EN 60332-1-2.

 

Klasa Fca - najniższa klasa

Klasa Fca oznacza wyroby o nieokreślonej przyczynie pożaru i stanowi najniższą klasę w systemie klasyfikacji. Kable tej klasy to wyroby łatwopalne i niespełniające wymogów klas wyższych. Klasyfikacja do klasy Fca dokonywana jest przez producenta poprzez stwierdzenie, że kable nie spełniają żadnej innej klasy reakcji na ogień. System oceny zgodności 4 dotyczący klasy Fca pozwala na przeprowadzenie testów w laboratorium producenta, a nie wymaga badań w jednostkach notyfikowanych.

 

Dodatkowe kryteria klasyfikacyjne

Dla klas B1ca, B2ca, Cca i Dca wprowadzono dodatkowe oznaczenia dotyczące trzech najważniejszych parametrów: wydzielania dymu, występowania płonących kropli oraz kwasowości gazów powstałych podczas spalania. Te dodatkowe klasyfikacje pozwalają na szczegółowe opisanie reakcji wyrobów na ogień i są niezbędne dla oceny bezpieczeństwa pożarowego w konkretnych zastosowaniach.

 

Emisja dymu - parametr s (smoke)

Klasyfikacja emisji dymu obejmuje pięć poziomów: s1, s1a, s1b oznaczają niską emisję dymu, s2 średnią emisję dymu, a s3 nieokreśloną emisję dymu. Badanie gęstości dymu przeprowadza się zgodnie z normą EN 61034-2 w komorze o objętości 27 m³. Parametr s1 oznacza wydzielanie dymu na najniższym poziomie, co jest szczególnie istotne w przypadku instalacji w drogach ewakuacyjnych i pomieszczeniach o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa.

 

Płonące krople i odpady - parametr d (droplets)

Klasyfikacja dotycząca płonących kropli obejmuje trzy poziomy: d0 oznacza brak płonących kropli i cząstek, d1 oznacza płonące krople utrzymujące się nie dłużej niż 10 sekund, a d2 dotyczy nieokreślonych płonących kropli. Badanie przeprowadza się zgodnie z normą EN 50399, gdzie d0 oznacza brak płonących kropli i odpadów w ciągu 1200 sekund, d1 brak płonących kropli i odpadów płonących dłużej niż 10 sekund w ciągu 1200 sekund, a d2 oznacza wyniki inne niż d0 lub d1.

 

Kwasowość gazów - parametr a (acidity)

Klasyfikacja kwasowości obejmuje trzy poziomy: a1 oznacza niską kwasowość, a2 średnią kwasowość, a3 nieokreśloną kwasowość. Badanie kwasowości i przewodności dymu przeprowadza się zgodnie z normą EN 60754-2 w piecu rurowym. Parametr a1 oznacza najniższy poziom wydzielania korozyjnych gazów, co jest szczególnie istotne w pomieszczeniach z wrażliwym sprzętem elektronicznym.

 

Metody badań i procedury testowe

Norma PN-EN 13501-6:2019-02 określa procedurę klasyfikacyjną reakcji na ogień dla kabli elektrycznych stosowanych w budownictwie oraz kilka podstawowych metod badawczych służących do klasyfikacji kabli. System badań obejmuje różne testy w zależności od docelowej klasy kabla, przy czym każda klasa wymaga spełnienia określonych kryteriów w odpowiednich normach badawczych.

 

Badanie według EN ISO 1716

Badanie według normy EN ISO 1716 dotyczy wyłącznie klasy Aca i polega na określeniu wartości opałowej brutto materiałów. Test ten ma na celu potwierdzenie, że materiał jest całkowicie niepalny i nie przyczynia się do rozwoju pożaru poprzez wydzielanie energii cieplnej. Jest to jedyny test wymagany dla najwyższej klasy bezpieczeństwa pożarowego.

 

Badania według EN 50399 i EN 60332-1-2

Dla pozostałych klas (B1ca, B2ca, Cca, Dca, Eca) stosuje się kombinację badań według norm EN 50399 i EN 60332-1-2. Norma EN 50399 określa metody badania kabli w warunkach pożarowych, w tym badanie rozprzestrzeniania płomienia, wydzielania ciepła i dymu oraz wydzielania kwaśnych gazów. Test ten przeprowadza się w kabinie testowej zgodnie z określonymi wytycznymi, gdzie próbki kabli są montowane na stalowej ramie symulującej warunki instalacji w budynkach.

 

Badanie rozprzestrzeniania płomienia na izolowanych kablach według normy EN 60332-1-2 przeprowadza się z użyciem palnika o mocy 1 kW. Jest to jedyny test wymagany dla Euroklasy E. Test pozwala ocenić zdolność kabla do ograniczenia rozprzestrzeniania się płomienia w warunkach pojedynczej instalacji.

 

Badania dodatkowych parametrów

Oprócz podstawowych testów reakcji na ogień, kable podlegają dodatkowym badaniom w zakresie emisji dymu, płonących kropli oraz kwasowości gazów. Badanie gęstości dymu według normy EN 61034-2 przeprowadza się w komorze o objętości 27 m³. Badanie kwasowości i przewodności dymu realizuje się zgodnie z normą EN 60754-2 w piecu rurowym. Te dodatkowe testy są niezbędne dla pełnej klasyfikacji kabli w klasach B1ca, B2ca, Cca i Dca.

 

Oznaczenie i dokumentacja wyrobów

Każdy kabel lub przewód elektryczny wprowadzany na rynek jako wyrób budowlany musi być odpowiednio oznakowany w sposób jednoznacznie opisujący jego klasę reakcji na ogień. Wzory etykiet dla kabli i przewodów zostały przedstawione w normie PN-EN 50575, która szczegółowo określa wymagania dotyczące oznaczania wyrobów.

 

Wymagania dotyczące znakowania CE

Od 1 lipca 2017 roku wszystkie kable i przewody muszą być oznaczone znakiem CE w zakresie deklarowanej klasy reakcji na ogień. Oznakowanie CE umieszcza się na wyrobach budowlanych, dla których producent sporządził Deklarację Właściwości Użytkowych. Ze względu na specyfikę produktu, którym jest kabel, spełnienie obowiązku oznakowania znakiem CE jest możliwe wyłącznie za pomocą etykiet lub dołączonych dokumentów zgodnie z wymaganiami CPR.

 

Etykieta musi zawierać określone informacje obowiązkowe, w tym znakowanie znakiem CE, rok znakowania wyrobu znakiem CE po raz pierwszy, numer normy europejskiej EN 50575:2014, unikatowy kod identyfikacyjny typu wyrobu nadawany przez producenta oraz klasę deklarowanych właściwości użytkowych dotyczącą reakcji na ogień.

 

Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

Producent wprowadzający kabel na rynek jako wyrób budowlany jest zobowiązany do przedstawienia Deklaracji Właściwości Użytkowych (Declaration of Performance - DoP), wynikającej z postanowień CPR. W odniesieniu do wyrobów znakowanych znakiem CE w Polsce dokument ten nazywa się Krajową Deklaracją Właściwości Użytkowych i jest oznaczany w skrócie jako KDWU. Dokument ten opisuje klasę reakcji na ogień wyrobu oraz niezbędne informacje opisujące sposób uzyskania klasyfikacji.

 

Deklaracja musi być dostępna na stronie internetowej producenta przez okres 10 lat, przy czym treść nie podlega zmianie i musi być ciągle dostępna. Każdy pojedynczy produkt jest powiązany z daną Deklaracją Właściwości Użytkowych za pomocą unikalnego kodu identyfikacyjnego produktu. Zakres informacji, które muszą zostać umieszczone w DoP, szczegółowo opisuje norma PN-EN 50575.

 

Przykłady pełnej klasyfikacji

Pełna klasyfikacja kabla zawiera oznaczenie Euroklasy wraz z dodatkowymi symbolami opisującymi parametry dodatkowe. Przykład pełnego oznaczenia może wyglądać następująco: B2ca-s1,d1,a3. W tym przypadku B2 oznacza klasę reakcji na ogień, ca to skrót od cable (kabel), s1 oznacza wydzielanie dymu na najniższym poziomie, d1 oznacza średnią klasę płonących kropli, a a3 oznacza wysoki poziom wydzielania korozyjnych gazów.

 

Inny przykład klasyfikacji to B2ca, s1a, d0, a1, który pokazuje najwyższą możliwą klasyfikację dla kabli i przewodów zbudowanych w oparciu o materiały izolacyjne termoplastyczne. W dużym uproszczeniu można stwierdzić, że im niższe parametry liczbowe w oznaczeniu, tym wyższy standard wyrobu.

 

Systemy oceny zgodności i nadzór produkcyjny

W zależności od klasy reakcji na ogień zastosowanie mają różne procedury postępowania i systemy oceny zgodności. Kable i przewody podlegają Systemom Oceny Zgodności 1+, 3 lub 4, które oznaczają rodzaj potwierdzających dokumentów oraz zakres nadzoru produkcyjnego.

 

System 1+ dla najwyższych klas

Wyroby sklasyfikowane w najwyższych klasach (Aca, B1ca, B2ca, Cca) muszą zostać przebadane przez Jednostkę Notyfikowaną z zastosowaniem systemu oceny 1+. System ten wiąże się ze stałym nadzorem produkcyjnym w zakładzie produkcyjnym, co oznacza regularne kontrole procesu produkcji przez niezależne jednostki certyfikujące. Jednostki notyfikowane upoważnione do wydawania ważnych certyfikatów CPR są wymienione w bazie danych NANDO.

 

System 3 dla klas średnich

System oceny zgodności 3 dotyczy klasy Dca i Eca. W tym systemie badania muszą być przeprowadzane w jednostkach notyfikowanych przez Komisję Europejską, ale zakres nadzoru produkcyjnego jest mniejszy niż w systemie 1+. Różnica polega przede wszystkim na częstotliwości i zakresie kontroli produkcji.

 

System 4 dla najniższej klasy

System Oceny Zgodności 4 dotyczy klasy Fca i oznacza, że wyrób może zostać przetestowany w laboratorium producenta. Klasyfikacja do klasy Fca dokonywana jest przez producenta poprzez stwierdzenie, że kable nie spełniają żadnej innej klasy reakcji na ogień. Ten system nie wymaga zaangażowania jednostek notyfikowanych w proces certyfikacji.

 

Zastosowania praktyczne i wymagania instalacyjne

Norma PN-EN 50575:2015-03P dotyczy kabli i przewodów przeznaczonych do zasilania energią elektryczną oraz zastosowań telekomunikacyjnych w budynkach oraz innych obiektach budowlanych w celu ograniczenia powstawania oraz rozprzestrzeniania się ognia i dymu. Wybór odpowiedniej klasy kabla zależy od specyfiki obiektu budowlanego oraz wymagań bezpieczeństwa pożarowego.

 

Kable w drogach ewakuacyjnych

W przypadku instalacji kabli w drogach ewakuacyjnych obowiązują szczególnie wysokie wymagania dotyczące klasy reakcji na ogień. Sugerowane klasy reakcji na ogień kabli i innych przewodów ogólnego przeznaczenia zainstalowanych poza obrębem dróg ewakuacyjnych w budynkach określonego rodzaju określa norma SEP N SEP-E-007:2017-09. Klasy s1 dla emisji dymu są szczególnie istotne w drogach ewakuacyjnych, gdzie minimalizacja dymu może być krytyczna dla bezpieczeństwa ewakuacji.

 

Ograniczenia zakresu normy

Norma nie dotyczy kabli i przewodów zasilających, telekomunikacyjnych, których funkcjonowanie konieczne jest w czasie pożaru w budynkach i innych obiektach budowlanych, gdzie najważniejszym celem jest zapewnienie ciągłości dostaw energii elektrycznej i/lub sygnału do instalacji alarmowych, dróg ewakuacji i instalacji gaśniczych. Takie kable podlegają innym standardom, takim jak norma PN-EN 50200, która określa zdolność kabli do utrzymania integralności obwodów elektrycznych podczas pożaru.

 

Znaczenie dla bezpieczeństwa

Implementacja normy EN 50575 ma bardzo duże znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa ludzi poprzez ograniczenie ryzyka związanego z rozprzestrzenianiem się płomieni oraz wydzielaniem dymu i gazów podczas pożaru. Zmniejsza również ryzyko zatrucia i uszkodzeń zdrowotnych spowodowanych przez toksyczne gazy oraz minimalizuje ryzyko uszkodzeń infrastruktury i sprzętu elektronicznego spowodowanych przez korozję gazów kwaśnych.

 

Wnioski

Norma EN 50575 wprowadza kompleksowy system klasyfikacji kabli elektroenergetycznych, sterowniczych i telekomunikacyjnych pod kątem ich reakcji na ogień, stanowiąc fundamentalną zmianę w podejściu do bezpieczeństwa pożarowego w budownictwie. System siedmiu Euroklas (Aca, B1ca, B2ca, Cca, Dca, Eca, Fca) wraz z dodatkowymi kryteriami dotyczącymi emisji dymu, płonących kropli oraz kwasowości gazów zapewnia precyzyjną ocenę właściwości pożarowych kabli. Implementacja normy wymaga od producentów przeprowadzenia badań przez akredytowane laboratoria, przygotowania szczegółowej dokumentacji oraz odpowiedniego oznaczania wyrobów, co przekłada się na zwiększenie poziomu bezpieczeństwa pożarowego w obiektach budowlanych.

 

Praktyczne zastosowanie normy EN 50575 ma daleko idące konsekwencje dla branży elektrycznej i budowlanej, wymagając dokładnego doboru kabli do konkretnych zastosowań w zależności od wymagań bezpieczeństwa pożarowego obiektu. Różnicowanie systemów oceny zgodności (1+, 3, 4) zapewnia proporcjonalność wymagań do poziomu ryzyka, podczas gdy obowiązek dokumentowania właściwości użytkowych w Deklaracji Właściwości Użytkowych (DoP) gwarantuje transparentność i możliwość weryfikacji parametrów przez użytkowników końcowych. W perspektywie długoterminowej norma przyczynia się do harmonizacji wymagań bezpieczeństwa pożarowego w całej Unii Europejskiej, umożliwiając porównywanie produktów różnych producentów według jednolitych kryteriów oraz ułatwiając swobodny przepływ towarów na rynku europejskim.

  • Strona główna
    • Korytka grzebieniowe
      Array
      (
          [0] => Array
              (
                  [id] => 20
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/20-korytka-bezhalogenowe
                  [name] => Korytka bezhalogenowe
                  [desc] => 

      Bezhalogenowe korytka kablowe są niezbędnym rozwiązaniem w branży instalacji elektrycznych. Dzięki unikalnym właściwościom, zapewniają wyższe bezpieczeństwo i minimalizują ryzyko w sytuacjach awaryjnych m.in. jak pożar.

      Czym są bezhalogenowe korytka grzebieniowe samogasnące?

      Bezhalogenowe korytka grzebieniowe to specjalistyczne produkty przeznaczone do organizowania i zabezpieczania przewodów w instalacjach elektrycznych oraz teleinformatycznych. Charakterystyczną cechą jest fakt, że nie zawierają halogenów, czyli związków chemicznych. Podczas spalania nie wydzielają toksycznych gazów szkodliwych dla zdrowia i środowiska.

      Produkty są cenione w miejscach, gdzie bezpieczeństwo przeciwpożarowe jest najważniejsze, jak np. w budynkach użyteczności publicznej, szpitalach i szkołach. Dzięki samogaszącej konstrukcji, korytko grzebieniowe minimalizuje ryzyko rozprzestrzeniania się ognia i dzięki temu zwiększa bezpieczeństwo instalacji kablowych.

      Dlaczego warto wybrać korytka bezhalogenowe?

      Wyróżniają się wieloma korzyściami, które sprawiają, że są one słusznym rozwiązaniem w wielu instalacjach. Oto kilka powodów, dla których warto je stosować:

      • Bezpieczeństwo pożarowe - w przeciwieństwie do standardowych rozwiązań, podczas spalania nie wydzielają toksycznych gazów, co chroni zarówno ludzi, jak i mienie.
      • Ochrona środowiska - produkty bezhalogenowe są przyjaźniejsze dla środowiska. Skład nie zawiera szkodliwych chemikaliów, które wpływają na zanieczyszczenie powietrza i gleby.
      • Doskonała odporność - są odporne na działanie wysokich temperatur. Minimalizują ryzyko rozprzestrzeniania pożaru w instalacjach kablowych.

      Porównanie bezhalogenowych korytek a standardowe rozwiązania

      Bezhalogenowe produkty jak korytka, przewody i inne produkty różnią się od tradycyjnych rozwiązań w kilku istotnych aspektach:

      • Brak toksycznych gazów - tradycyjne korytka mogą wydzielać szkodliwe gazy, takie jak chlorowodór, podczas spalania. Bezhalogenowe produkty eliminują to ryzyko.
      • Samogasnące właściwości - podczas pożaru mają zdolność do samoczynnego wygaszania płomienia. Zmniejsza ryzyko rozprzestrzeniania się ognia na inne części instalacji.
      • Odporność na temperatury - są niezbędne w szafach sterowniczych, gdzie występują duże różnice temperatur.

      Jak działają korytka kablowe?

      Produkty oferowane przez nasz sklep wykonane są z materiałów, które mają właściwości samogasnące. Po zapłonie, płomienie nie rozprzestrzeniają się dalej. Mechanizm ten działa dzięki specjalnej formule chemicznej tworzywa, która przy wysokich temperaturach ogranicza dopływ tlenu do płomienia i skutkuje jego wygaszeniem.

      Produkty te są idealne do stosowania w miejscach o podwyższonym ryzyku pożaru jak hale produkcyjne, biurowce, placówki edukacyjne i oczywiście szpitale. Samogasnące właściwości korytek bezhalogenowych sprawiają, że są one nie tylko bezpieczne, ale takżewydłużają żywotność instalacji.

      Zastosowanie korytek bezhalogenowych w budynkach użyteczności publicznej

      Budynki użyteczności publicznej, takie jak szkoły, szpitale i urzędy, wymagają szczególnych rozwiązań w zakresie bezpieczeństwa instalacji elektrycznych. Bezhalogenowe korytka kablowe są tu jedynym słusznym wyborem, ponieważ:

      • Zapewniają ochronę zdrowia - w przypadku pożaru, brak wydzielania toksycznych gazów oznacza mniejsze zagrożenie dla ludzi przebywających w budynku.
      • Zgodność z normami - wiele przepisów dotyczących budownictwa publicznego wymaga stosowania materiałów o podwyższonej jakości i  standardzie bezpieczeństwa.

      Bezpieczeństwo instalacji – ochrona ludzi i mienia

      Wybierając korytka bezhalogenowe, inwestujesz w produkty, które minimalizują ryzyko związane z pożarami instalacji kablowych. Produkty te, dzięki swoim właściwościom samogasnącym, znacząco obniżają prawdopodobieństwo rozprzestrzeniania się ognia. 

      W sytuacjach kryzysowych, ograniczają emisję toksycznych gazów. Zmniejsza zagrożenie dla zdrowia ludzi oraz pomaga w szybszym opanowaniu sytuacji (ewakuacja ludzi). Dodatkowo, odpowiednio zabezpieczona instalacja elektryczna przedłuża trwałość urządzeń i chroni mienie przed uszkodzeniami spowodowanymi nie tylko ogniem.

      Wybór odpowiedniego kanału kablowego - na co zwrócić uwagę? Szare z pokrywą?

      Wybierając produkty z tego działu, warto zwrócić uwagę na kilka ważnych elementów:

      • Wymiary korytka - upewnij się, że wybierasz produkt o odpowiednich wymiarach, dopasowanych do instalacji.
      • Typ pokrywy - szare korytka z pokrywą są bardzo dobrym rozwiązaniem, zapewniającym dodatkową ochronę przewodów przed uszkodzeniami mechanicznymi.
      • Odporność na warunki atmosferyczne - jeżeli korytko będzie stosowane na zewnątrz, wybierz produkt o podwyższonej odporności na warunki atmosferyczne.

      Oferta korytek bezhalogenowych – co znajdziesz na rynku?

      Rynek oferuje szeroki wybór bezhalogenowych kanałów grzebieniowych, dostępnych w różnych rozmiarach i wariantach.  Oferta sklepu Bezhalogenowe.pl to oprócz certyfikowanych produktów także osprzęt, przewody, kable, akcesoria i produkty uzupełniające jak pokrywy (zapewniają dodatkową ochronę przewodów). Możesz łatwo dostosować produkt do wymagań technicznych zleconej instalacji.

      Cena korytek bezhalogenowych - czy warto inwestować w bezpieczne rozwiązania?

      Choć cena bezhalogenowych korytek może być wyższa niż standardowych produktów, inwestycja w te rozwiązanie przynosi długoterminowe korzyści. Zwiększone bezpieczeństwo, trwałość instalacji oraz ochrona zdrowia i środowiska sprawiają, że koszty zwrócą się w postaci mniejszych wydatków na naprawy i serwis instalacji.

      Dodatkowo, wybierając produkty zgodne z normami bezpieczeństwa, chronisz siebie i innych przed zagrożeniami związanymi z pożarami instalacji kablowych.

      [children] => Array ( ) ) [1] => Array ( [id] => 21 [link] => https://bezhalogenowe.pl/21-pokrywy [name] => Pokrywy [desc] => [children] => Array ( ) ) [2] => Array ( [id] => 588 [link] => https://bezhalogenowe.pl/588-uchwyt-do-koryt [name] => Uchwyt do koryt [desc] => [children] => Array ( ) ) ) 1
    • Opaski kablowe
      Array
      (
          [0] => Array
              (
                  [id] => 37
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/37-opaski-metalowe
                  [name] => Opaski metalowe
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
          [1] => Array
              (
                  [id] => 25
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/25-opaski-z-tworzywa
                  [name] => Opaski z tworzywa
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
          [2] => Array
              (
                  [id] => 528
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/528-profil-ochronny
                  [name] => Profil ochronny
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
          [3] => Array
              (
                  [id] => 26
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/26-elementy-mocowania
                  [name] => Elementy mocowania
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
      )
      1
    • Izolacje
      Array
      (
          [0] => Array
              (
                  [id] => 532
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/532-kleje
                  [name] => Kleje
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
          [1] => Array
              (
                  [id] => 533
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/533-ksztaltki-termokurczliwe
                  [name] => Kształtki termokurczliwe
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
          [2] => Array
              (
                  [id] => 534
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/534-mufy-termokurczliwe
                  [name] => Mufy termokurczliwe
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
          [3] => Array
              (
                  [id] => 537
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/537-weze-i-tulejki-izolacyjne
                  [name] => Węże i tulejki izolacyjne 
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
          [4] => Array
              (
                  [id] => 27
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/27-rury-termokurczliwe
                  [name] => Rury termokurczliwe
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
      )
      1
    • Ochrona przewodów
      Array
      (
          [0] => Array
              (
                  [id] => 29
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/29-rury-oslonowe
                  [name] => Rury osłonowe
                  [desc] => 

      Rury elektroinstalacyjne sztywne bezhalogenowe to najważniejszy element bezpiecznych i nowoczesnych instalacji elektrycznych. Dzięki nim możemy zapewnić nie tylko trwałość i wytrzymałość instalacji, ale także bezpieczeństwo użytkowników. Dowiesz się, dlaczego warto je stosować, jakie mają zalety i na co zwrócić uwagę przy wyborze odpowiednich rur.

      Czym są rury bezhalogenowe?

      Rura bezhalogenowa to specjalistyczny produkt przeznaczony do ochrony przewodów elektrycznych w bezpiecznych instalacjach. Wykonana jest z materiałów wolnych od halogenów, co sprawia, że w przypadku pożaru nie wydziela szkodliwych związków chemicznych. Sztywna konstrukcja rury zapewnia wysoką wytrzymałość mechaniczną i odporność na uszkodzenia.

      Dlaczego warto wybrać rury bezhalogenowe?

      Rury bezhalogenowe są coraz częściej wybierane w nowoczesnych instalacjach ze względu na ich właściwości bezpieczeństwa pożarowego. W przypadku pożaru nie wydzielają toksycznych związków chemicznych ani gęstego dymu, co minimalizuje ryzyko dla zdrowia oraz ułatwia ewakuację. Ponadto są samogasnące, co oznacza, że płomień nie rozprzestrzenia się po rurze.

      Jakie zalety ma sztywna konstrukcja rury?

      Sztywność rury elektroinstalacyjnej zapewnia wysoką wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne. Jest odporna na zgniecenia i uderzenia, co jest tak ważne w miejscach narażonych na obciążenia. Dzięki temu instalacja jest trwała i niezawodna przez długie lata.

      Co oznacza oznaczenie 320N na rurach?

      Oznaczenie 320N odnosi się do wytrzymałości mechanicznej rury. Informuje, że rura wytrzymuje nacisk o sile 320 niutonów, co potwierdza jej wysoką odporność na uszkodzenia. Jest to istotne zwłaszcza w instalacjach, gdzie rury narażone są na duże obciążenia.

      Jakie są dostępne rozmiary i opakowania rur bezhalogenowych?

      Rury bezhalogenowe dostępne są w różnych rozmiarach, co umożliwia dopasowanie ich do indywidualnych potrzeb instalacji. Standardowa długość rury to 3m, co ułatwia transport i montaż. Opakowania zazwyczaj zawierają określoną liczbę rur i pozwala na łatwe planowanie ilości potrzebnych materiałów.

      Odporność na czynniki zewnętrzne i UV i chemikalia

      Rury bezhalogenowe są odporne na promieniowanie UV i mogą być stosowane na zewnątrz budynków bez obawy o degradację materiału. Dodatkowo wykazują odporność na różne związki chemiczne, co sprawia, że są dobrym wyborem w miejscach narażonych na kontakt z substancjami agresywnymi.

      Zastosowanie rur bezhalogenowych w instalacjach

      Rury bezhalogenowe są stosowane w różnego rodzaju instalacjach elektrycznych, zarówno w budynkach mieszkalnych, jak i przemysłowych. Umożliwiają bezpieczne rozprowadzanie i ochronę przewodów elektrycznych, zapewniając odpowiednią ochronę mechaniczną i izolację.

      [children] => Array ( ) ) [1] => Array ( [id] => 30 [link] => https://bezhalogenowe.pl/30-weze-oslonowe [name] => Węże osłonowe [desc] => [children] => Array ( ) ) [2] => Array ( [id] => 31 [link] => https://bezhalogenowe.pl/31-oploty [name] => Oploty [desc] =>

      Niezawodność oraz ochrona środowiska stają się priorytetem przy projektowaniu i eksploatacji różnego rodzaju instalacji elektrycznych. Dotyczy to zarówno infrastruktury przemysłowej, jak i budownictwa mieszkaniowego czy komercyjnego. Jednym z istotnych elementów, wpływających na ogólny poziom bezpieczeństwa i trwałości systemów elektrycznych, są oploty na kable. Te cechy posiadają produkty wykonane z materiałów bezhalogenowych.

      Czym są oploty na kable bezhalogenowe?

      Oplot na kable to specjalna osłona, wykonana z wytrzymałych i elastycznych materiałów, której głównym zadaniem jest ochrona:

      • przewodów elektrycznych przed uszkodzeniami mechanicznymi.
      • działaniem czynników zewnętrznych.
      • nadmiernym zginaniem. 

      Oploty bezhalogenowe (HF, z ang. halogen-free) różnią się od tradycyjnych osłon tym, że w swoim składzie nie zawierają halogenów, czyli pierwiastków takich jak chlor, brom, fluor czy jod.

      Brak halogenów w materiale oplotu ma duże znaczenie w sytuacjach, gdy może dojść do pożaru. Kabel z tradycyjnym oplotem, który zawiera halogeny, podczas spalania wydziela gęste, trujące dymy i agresywne związki chemiczne. Są one bardzo niebezpiecznie dla ludzi i urządzeń elektronicznych. Oplot bezhalogenowy, spalając się, wydziela mniej toksycznych gazów, a dym jest mniej korozyjny i przezroczystszy. Tym samym ułatwia ewakuację i ogranicza straty w infrastrukturze.

      Kluczowe zalety oplotów bezhalogenowych

      1. Wyższy poziom bezpieczeństwa pożarowego - bezhalogenowe oploty na kable znacznie redukują ilość szkodliwych substancji wydzielanych podczas pożaru. Dzięki temu zmniejsza się ryzyko zatrucia toksycznymi gazami, a przejrzystość dymu wzrasta, umożliwiając szybszą i bezpieczniejszą ewakuację osób przebywających w budynku.

      2. Mniejsze ryzyko korozji i uszkodzeń sprzętu - w przypadku pożaru, halogenowe związki chemiczne mogą prowadzić do korozji i szybkiego uszkodzenia wrażliwych elementów elektronicznych, urządzeń telekomunikacyjnych, a nawet konstrukcji stalowych. Oplot bezhalogenowy ogranicza to ryzyko, co pozwala na ochronę infrastruktury oraz redukuje koszty ewentualnych napraw i wymian.

      3. Ochrona środowiska naturalnego - produkty bezhalogenowe są bardziej przyjazne środowisku, ponieważ nie zawierają związków chemicznych, które mogłyby uwalniać się do otoczenia i negatywnie wpływać na organizmy żywe. Co więcej, oploty takie często podlegają procesom recyklingu, wpisując się w ideę zrównoważonego rozwoju.

      4. Trwałość i wytrzymałość - bezhalogenowe oploty na kable wykonane są z wysokiej jakości materiałów (np. specjalnych polimerów), które zapewniają doskonałą odporność mechaniczną, odporność na temperaturę oraz ścieranie. Zapewnia to długotrwałe użytkowanie i niezawodność instalacji, w których są stosowane.

      Gdzie znajdują zastosowanie oploty bezhalogenowe?

      Ze względu na swoje właściwości zwiększające bezpieczeństwo i redukujące negatywne skutki pożaru, oploty na kable bezhalogenowe są coraz chętniej stosowane w wielu branżach oraz miejscach, w których bezpieczeństwo odgrywa kluczową rolę.

      1. Budynki użyteczności publicznej i obiekty o dużej koncentracji ludzi - szpitale, szkoły, hotele, centra handlowe, lotniska czy stacje metra to miejsca, w których ewakuacja i ochrona ludzi przed skutkami pożaru jest priorytetem. Zastosowanie bezhalogenowych oplotów zwiększa szanse na sprawne opuszczenie budynku oraz ogranicza skutki pożaru.

      2. Infrastruktura transportowa - w pociągach, metrach, autobusach i samolotach, gdzie przestrzeń jest ograniczona, a ewakuacja trudniejsza, bezpieczeństwo pożarowe stanowi kluczowy aspekt projektowania systemów elektrycznych. Bezhalogenowe oploty chronią kable, minimalizując ryzyko rozprzestrzeniania się ognia i powstawania toksycznych dymów.

      3. Obiekty przemysłowe i zakłady produkcyjne - w zakładach przemysłowych, rafineriach, fabrykach chemicznych czy elektrowniach, wybuchy lub pożary mogą spowodować olbrzymie straty oraz zagrażać zdrowiu i życiu pracowników. Oploty bezhalogenowe, stosowane jako część systemów kablowych, pomagają ograniczyć rozprzestrzenianie się ognia i niebezpiecznych substancji.

      4. Centra danych i obiekty telekomunikacyjne - wykorzystanie oplotów bezhalogenowych w serwerowniach i data center to kolejny przykład dbałości o ochronę kluczowej infrastruktury. W przypadku pożaru, niższe ryzyko korozji oraz lepsza przejrzystość dymu umożliwiają sprawniejszą akcję ratunkową i minimalizują straty sprzętu elektronicznego.

      Normy i standardy dotyczące oplotów bezhalogenowych

      Producenci oplotów bezhalogenowych często poddają swoje wyroby badaniom i certyfikacjom, aby zapewnić zgodność z obowiązującymi normami branżowymi. Standardy takie jak EN 45545 (dotyczące bezpieczeństwa pożarowego w pojazdach szynowych), IEC 60332 (testy odporności przewodów na rozprzestrzenianie płomienia), czy normy UL i CSA, są istotnymi punktami odniesienia dla projektantów oraz wykonawców.

      Wybierając oplot bezhalogenowy w naszym sklepie Bezhalogenowe.pl masz pewność, że produkty posiadają potwierdzone certyfikaty jakości i zgodności z normami. Zyskują państwo pewność, że produkt spełni wymagania nawet najbardziej rygorystycznych środowisk i regulacji bezpieczeństwa.

      [children] => Array ( ) ) [3] => Array ( [id] => 32 [link] => https://bezhalogenowe.pl/32-oslony-krawedzi [name] => Osłony krawędzi [desc] => [children] => Array ( ) ) [4] => Array ( [id] => 577 [link] => https://bezhalogenowe.pl/577-akcesoria-helaguard [name] => Akcesoria HelaGuard [desc] => [children] => Array ( ) ) [5] => Array ( [id] => 578 [link] => https://bezhalogenowe.pl/578-kapturki-ochronne [name] => Kapturki ochronne [desc] => [children] => Array ( ) ) [6] => Array ( [id] => 579 [link] => https://bezhalogenowe.pl/579-narzedzia [name] => Narzędzia [desc] => [children] => Array ( ) ) [7] => Array ( [id] => 580 [link] => https://bezhalogenowe.pl/580-zlacza [name] => Złącza [desc] => [children] => Array ( ) ) [8] => Array ( [id] => 581 [link] => https://bezhalogenowe.pl/581-narzedzie-helawrap [name] => Narzędzie Helawrap [desc] => [children] => Array ( ) ) [9] => Array ( [id] => 589 [link] => https://bezhalogenowe.pl/589-zlacza-koncowe [name] => Złącza końcowe [desc] => [children] => Array ( ) ) [10] => Array ( [id] => 590 [link] => https://bezhalogenowe.pl/590-uchwyty-do-rur [name] => Uchwyty do rur [desc] =>

      Szafy sterownicze to serce nowoczesnych systemów automatyki i sterowania. To w nich umieszczone są urządzenia kontrolne, moduły wejść i wyjść, sterowniki PLC, systemy bezpieczeństwa oraz różnego rodzaju komponenty niezbędne do prawidłowego funkcjonowania całej instalacji.

      W złożonych układach sterowania, gdzie prowadzone są dziesiątki, a czasem setki przewodów sygnałowych i zasilających, estetyczne i bezpieczne poprowadzenie okablowania ma fundamentalne znaczenie.

      Jednym z ważnych elementów zapewniających porządek i bezpieczeństwo są uchwyty do rur karbowanych, stosowane w celu mocowania i prowadzenia elastycznych rur ochronnych.

      Rola rur karbowanych w szafach sterowniczych

      Rury karbowane, inaczej peszle, służą do ochrony przewodów elektrycznych przed uszkodzeniami mechanicznymi, a także przed działaniem czynników zewnętrznych, takich jak wilgoć, pył czy substancje chemiczne. Elastyczna konstrukcja rury karbowanej umożliwia łatwe prowadzenie przewodów nawet w trudno dostępnych miejscach lub przy konieczności omijania przeszkód wewnątrz szafy. Dzięki temu możliwe jest uporządkowanie i segregacja okablowania, a zarazem zwiększenie trwałości całej instalacji.

      W szafach sterowniczych, gdzie gęstość upakowania urządzeń jest duża, a trasy kablowe muszą być precyzyjnie wytyczone, rury karbowane pomagają w utrzymaniu ładu i porządku. Uniknięcie splątania, przetarć czy przypadkowych uszkodzeń kabli jest możliwe właśnie dzięki właściwie dobranym i umiejętnie zamontowanym akcesoriom mocującym – w tym również uchwytom do rur.

      Czym są uchwyty do rur karbowanych?

      Uchwyty do rur to specjalne elementy montażowe, zaprojektowane z myślą o stabilnym i pewnym mocowaniu elastycznych rur ochronnych w szafach sterowniczych. Zwykle wykonane są z tworzyw sztucznych o wysokiej wytrzymałości mechanicznej i dobrych właściwościach izolacyjnych. Mogą być montowane na szynach DIN, panelach montażowych lub bezpośrednio do obudowy szafy.

      Podstawowe funkcje uchwytów do rur to:

      1. Stabilizacja położenia - umożliwiają utrzymanie rury karbowanej w jednym miejscu, zapobiegając jej przesuwaniu się, opadaniu lub wypaczaniu.
      2. Ochrona kabla - dzięki stabilnemu mocowaniu, rura nie ulega nadmiernym zagięciom, co zmniejsza ryzyko uszkodzenia znajdujących się wewnątrz niej przewodów.
      3. Organizacja przestrzeni - uchwyty pozwalają na logiczne i estetyczne poprowadzenie tras kablowych, umożliwiając łatwiejszy dostęp do poszczególnych przewodów w trakcie modernizacji, napraw czy inspekcji systemu.

      Rodzaje i kryteria doboru uchwytów

      Na rynku dostępne są różne typy uchwytów do rur karbowanych, które różnią się kształtem, sposobem montażu, materiałem wykonania czy średnicą nominalną. Wybór odpowiedniego uchwytu zależy od kilku czynników:

      1. Średnica rury karbowanej - uchwyty dostępne są w różnych rozmiarach, dopasowanych do najpopularniejszych średnic rur. Należy wybrać taki uchwyt, który zapewni stabilne mocowanie bez nadmiernego docisku, a jednocześnie uniemożliwi wysunięcie się rury.

      2. Materiał i odporność na warunki zewnętrzne - w zależności od środowiska pracy szafy sterowniczej, uchwyt powinien być odporny na działanie wysokich temperatur, wilgoci, olejów, rozpuszczalników czy promieniowania UV. Najczęściej stosuje się tworzywa sztuczne (np. poliamid), które łączą w sobie wytrzymałość mechaniczną, izolacyjność i odporność chemiczną.

      3. Sposób montażu - uchwyty mogą być przystosowane do mocowania śrubami, nitami lub specjalnymi klipsami na szynie DIN. Istotne jest dostosowanie metody montażu do konstrukcji szafy i możliwości technicznych (przykładowo, przestrzeni na mocowanie).

      4. Łatwość montażu i demontażu - w przypadku częstych modyfikacji w szafie, warto wybrać uchwyt, który umożliwia szybkie wypięcie rury bez konieczności demontażu całego uchwytu. Pozwala to zaoszczędzić czas i uniknąć zbędnych komplikacji podczas konserwacji lub modernizacji systemu.

      5. Standardy i certyfikacje - wybór uchwytów z atestami czy certyfikatami (np. UL, CE) może mieć znaczenie przy projektach realizowanych w ramach określonych norm i standardów branżowych. Warto zatem zwrócić uwagę na dokumentację techniczną i deklaracje producenta.

      Korzyści wynikające ze stosowania uchwytów do rur karbowanych

      Zastosowanie uchwytów do rur karbowanych w szafach sterowniczych przekłada się na szereg korzyści:

      • Estetyka i profesjonalny wygląd - uporządkowane trasy kablowe świadczą o wysokiej jakości wykonania instalacji, co ma szczególne znaczenie przy odbiorach technicznych i audytach.

      • Łatwa modyfikacja i rozbudowa - dzięki czytelnemu układowi przewodów w elastycznych rurach, prowadzonych za pomocą uchwytów, późniejsze zmiany, dodawanie nowych linii sygnałowych czy wymiana urządzeń jest szybsza i łatwiejsza.

      • Ochrona przewodów i zwiększenie niezawodności - stabilne mocowanie rur ogranicza ryzyko przetarć, zagięć i innych uszkodzeń mechanicznych, przekładając się na dłuższą żywotność kabli oraz niezawodną pracę urządzeń.

      • Poprawa bezpieczeństwa - dobrze zorganizowane kable zmniejszają ryzyko zwarć, przegrzewania się przewodów oraz innych niebezpiecznych sytuacji, wpływając pozytywnie na bezpieczeństwo użytkowników i urządzeń.

      [children] => Array ( ) ) ) 1
    • Taśmy
    • Oznaczenia
      Array
      (
          [0] => Array
              (
                  [id] => 33
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/33-szyldy
                  [name] => Szyldy
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
          [1] => Array
              (
                  [id] => 34
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/34-oznaczniki
                  [name] => Oznaczniki
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
          [2] => Array
              (
                  [id] => 35
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/35-etykiety
                  [name] => Etykiety
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
          [3] => Array
              (
                  [id] => 36
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/36-drukarki
                  [name] => Drukarki
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
          [4] => Array
              (
                  [id] => 39
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/39-tasmy-barwiace
                  [name] => Taśmy barwiące
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
          [5] => Array
              (
                  [id] => 583
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/583-oznaczniki-termokurczliwe
                  [name] => Oznaczniki termokurczliwe
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
          [6] => Array
              (
                  [id] => 584
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/584-rfid
                  [name] => RFID
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
          [7] => Array
              (
                  [id] => 591
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/591-opaska-identyfikacyjna
                  [name] => Opaska identyfikacyjna
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
          [8] => Array
              (
                  [id] => 594
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/594-oprogramowanie
                  [name] => Oprogramowanie
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
      )
      1
    • Przewody bezhalogenowe
      Array
      (
          [0] => Array
              (
                  [id] => 22
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/22-linki-jednozylowe-do-90c
                  [name] => Linki jednożyłowe do 90°C
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
          [1] => Array
              (
                  [id] => 23
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/23-linki-jednozylowe-powyzej-90c
                  [name] => Linki jednożyłowe powyżej 90°C
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
          [2] => Array
              (
                  [id] => 24
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/24-przewody-wielozylowe
                  [name] => Przewody wielożyłowe
                  [desc] => 

      Przewody wielożyłowe są niezbędnym elementem każdej instalacji elektrycznej. Ich szerokie zastosowanie oraz różnorodność typów, takich jak bezhalogenowe lub zwykłe, pozwala na ich dopasowanie do różnych zastosowań.

      Czym są przewody wielożyłowe i dlaczego są tak ważne?

      To kable, które zawierają kilka przewodów (żył) izolowanych oddzielnie, umieszczonych w jednej powłoce. Każda żyła przewodząca prąd jest odseparowana, co zapewnia bezpieczne użytkowanie i minimalizuje ryzyko zwarcia. Produkty są powszechnie stosowane w instalacjach elektrycznych zarówno w budynkach mieszkalnych, jak i przemysłowych.

      Charakteryzują się szerokim zastosowaniem w instalacjach elektrycznych, są wygodne w montażu i elastyczne w użytkowaniu. Z tego powodu są wykorzystywane zarówno w nowoczesnych, jak i starszych instalacjach, gdzie liczy się niezawodność oraz bezpieczeństwo.

      Dlaczego warto wybrać bezhalogenowe kable wielożyłowe?

      Bezhalogenowe kable wielożyłowe oferują szereg zalet, które czynią je niezbędnym elementem w każdej instalacji:

      • Bezpieczeństwo elektryczne - dzięki oddzielnej izolacji każdej żyły zapewniają większe bezpieczeństwo, minimalizując ryzyko zwarć i przegrzania.
      • Wszechstronność zastosowań - mogą być stosowane zarówno w instalacjach domowych, jak i przemysłowych.
      • Elastyczność w montażu - poprzez swoją budowę są łatwe w montażu. Pozwala na układanie ich w trudno dostępnych miejscach.
      • Ochrona zdrowia - podczas spalania nie wydzielają toksycznych gazów i są trudno palne. Te dwie cechy powodują, że są stosowane w budynkach, gdzie bezpieczeństwo jest najważniejsze (np. szpitale, budynki użyteczności publicznej) i są elementem budowy układów, gdzie niezbędne jest bezpieczeństwo (np. szafy sterownicze).

      Czym wyróżniają się przewody bezhalogenowe wielożyłowe?

      Przewody wielożyłowe są typem przewodów bezhalogenowych bezpiecznych. Są  cenione za elastyczność, bezpieczeństwo oraz możliwość układania ich w różnych warunkach. Wyróżniają się one kilkoma ważnymi cechami:

      • Elastyczność - dzięki swojej konstrukcji, mogą być układane w miejscach, gdzie wymagane jest większe dopasowanie do struktury budynku.
      • Odporność na warunki atmosferyczne - przewody są również odporne na warunki atmosferyczne i różnice temperatur. Mogą być wykorzystywane w instalacjach zewnętrznych.

      Zastosowanie w instalacjach elektrycznych

      Są wszechstronnie stosowane w instalacjach elektrycznych. Dzięki budowie mogą być układane w różnorodnych warunkach - zarówno w ścianach, jak i pod ziemią. Często stosuje się je do podłączania urządzeń elektrycznych, oświetlenia oraz gniazd.

      W instalacjach przemysłowych, przewody bezhalogenowe są niezbędne, szczególnie tam, gdzie wymagane jest większe obciążenie elektryczne. Dzięki bezpieczeństwu, trwałości i odporności na uszkodzenia, stanowią niezawodne rozwiązanie do zasilania maszyn i urządzeń.

      Jak sprawdzić jakość kabli przed zakupem?

      Przy zakupie przewodów warto zwrócić uwagę na kilka kluczowych aspektów, które mogą wpłynąć na ich jakość i trwałość:

      • Certyfikaty jakości
      • Dopasowanie do potrzeb - przewody instalacyjne powinny być dobrane do specyfiki instalacji oraz warunków, w jakich będą wykorzystywane.
      • Renomowany producent - zakup przewodów od sprawdzonego producenta, który gwarantuje wysoką jakość swoich produktów.

      Gdzie kupić przewody instalacyjne wielożyłowe bezhalogenowe?

      Nasz sklep oferuje szeroką gamę przewodów wielożyłowych w różnych konfiguracjach i typach. Sklep bezhalogenowe.pl to dostęp do produktów w konkurencyjnych cenach i są dostarczane według naszych stanów. Masz pewność, że zamówione przewody spełnią najwyższe standardy jakości i będą odpowiednie do instalacji.

      Szeroki wybór Bezhalogenowe.pl

      W naszym sklepie Bezhalogenowe.pl znajdziesz szeroki wybór przewodów wielożyłowych, które posiadają certyfikaty bezpieczeństwa i wymogi techniczne określonych specyfikacji. Oferujemy produkty certyfikowanych producentów, które zapewniają wysoką jakość i trwałość. Oferta obejmuje kable o różnych liczbach żył i grubościach.

      Dostępne są także różne typy kabli, które sprawdzą się zarówno w instalacjach domowych, jak i przemysłowych. W zależności od potrzeb możesz zamówić przewody o odpowiednich parametrach, które zapewnią bezpieczeństwo i niezawodność działania instalacji.

      Zapraszamy do zapoznania się z pełnym asortymentem dostępnych przewodów na naszej stronie!

      [children] => Array ( ) ) [3] => Array ( [id] => 38 [link] => https://bezhalogenowe.pl/38-przewody-konfekcjonowane [name] => Przewody konfekcjonowane [desc] =>

      Przewody konfekcjonowane to niezbędne elementy w wielu zastosowaniach technicznych i przemysłowych. Ułatawiają montaż i podłączenie różnorodnych urządzeń. Konfekcjonowanie kabli bezhalogenowych pozwala na dostosowanie przewodów do specyficznych potrzeb użytkowników, dzięki czemu stanowią gotowe rozwiązania o wysokiej jakości.

      Co to znaczy konfekcjonować przewody?

      Konfekcjonowanie przewodów polega na przygotowaniu kabli do określonych zastosowań poprzez montaż odpowiednich złącz. Pozwala to na na szybkie i łatwe podłączenie urządzeń. Proces obejmuje cięcie kabli na odpowiednią długość, usuwanie izolacji, oraz dodawanie złącz, takich jak wtyki lub końcówki, zgodnie z wymaganiami użytkownika.

      Są wykorzystywane w różnych branżach, od elektroniki użytkowej po przemysł. Możliwe jest dostarczenie gotowych do podłączenia kabli, które spełniają określone standardy jakości i bezpieczeństwa. Proces pozwala również na oszczędność czasu podczas montażu oraz redukcję błędów związanych z ręcznym przygotowaniem przewodów.

      Jakie są rodzaje przewodów konfekcjonowanych?

      Istnieje wiele rodzajów przewodów konfekcjonowanych, które różnią się między sobą zastosowaniami oraz rodzajem użytych złącz i kabli. Wśród popularnych typów można wymienić:

      1. Przewody sygnałowe - stosowane w transmisji danych i sygnałów. Charakteryzują się niskim poziomem zakłóceń i mogą obejmować różne przekroje i liczbę żył.
      2. Przewody zasilające - wykorzystywane do dostarczania energii elektrycznej do urządzeń, często wyposażone w standardowe złącza, które umożliwiają łatwe podłączenie do źródła zasilania.
      3. Przewody audio - przeznaczone do przesyłania sygnału dźwiękowego, np. w systemach stereo lub do podłączenia głośników.

      Każdy rodzaj może być dostosowany do specyficznych potrzeb użytkownika, co umożliwia precyzyjne dopasowanie do wymaganych parametrów technicznych.

      Dlaczego warto stosować przewody konfekcjonowane?

      Stosowanie przewodów konfekcjonowanych ma dużo zalet,. Przekładają się na korzyści zarówno w przypadku dużych projektów, jak i drobnych zastosowań domowych. Oto kilka powodów, dla których warto:

      1. Oszczędność czasu - gotowe do podłączenia przewody eliminują potrzebę ręcznego przygotowywania kabli, co skraca czas instalacji.
      2. Redukcja błędów - konfekcjonowanie kabli w fabryce zapewnia precyzyjne i jednolite wykonanie, co minimalizuje ryzyko błędów montażowych.
      3. Lepsza jakość połączeń - są testowane pod kątem jakości, co zapewnia niezawodność i długotrwałość użytkowania.

      Dzięki tym korzyściom, przewodów staje się popularnym wyborem zarówno w przemyśle, jak i wśród użytkowników indywidualnych.

      Jak wybrać odpowiedni przewód konfekcjonowany?

      Dobór odpowiedniego przewodu konfekcjonowanego zależy od wielu czynników, takich jak rodzaj sygnału, długość , liczba żył oraz typ złączy. Aby wybrać najlepszy przewód do konkretnego zastosowania, należy wziąć pod uwagę:

      1. Rodzaj przesyłanego sygnału - czy jest to sygnał audio, zasilający, czy dane.
      2. Długość - dłuższe przewody mogą wymagać dodatkowych zabezpieczeń przed zakłóceniami.
      3. Typ złącz - standardowe złącza czy niestandardowe końcówki mogą decydować o kompatybilności z urządzeniami.

      Odpowiedni wybór produktu może znacznie poprawić jakość i niezawodność połączeń w różnych systemach.

      Jakie złącza są dostępne w konfekcjonowanych kablach?

      Złącza są równie ważnym elementem przewodów, które umożliwiają podłączenie kabli do różnych urządzeń i systemów. Dostępne są różne typy złącz, w tym:

      1. Standardowe złącza – takie jak wtyki RCA, jack, czy XLR, stosowane w sprzęcie audio.
      2. Specjalistyczne złącza – przeznaczone do zastosowań przemysłowych, np. złącza typu M12 do systemów sterowniczych.

      Wybór odpowiedniego złącza zależy od wymagań technicznych danego zastosowania oraz standardów obowiązujących w danej branży.

      Konfekcjonowanie przewodów sygnałowych – na co zwrócić uwagę?

      Podczas konfekcjonowania przewodów sygnałowych, ważne jest zapewnienie odpowiedniej jakości transmisji sygnału. Istnieje kilka aspektów, na które warto zwrócić uwagę:

      1. Przekrój - mniejszy przekrój może wpłynąć na jakość sygnału, zwłaszcza przy długich kablach.
      2. Ekranowanie - ekranowanie pomaga chronić sygnał przed zakłóceniami zewnętrznymi, co jest bardzo istotne w systemach audio i danych.

      Dzięki temu możliwe jest uzyskanie wysokiej jakości połączeń sygnałowych, które spełniają wymagania techniczne użytkowników.

      Przewody głośnikowe i inne zastosowania audio

      Znajdują szerokie zastosowanie w systemach audio, gdzie najważniejszym elementem jest jakość sygnału. Przewody głośnikowe są stosowane do podłączenia głośników do wzmacniaczy, a dobór przekroju i długości wpływa na jakość dźwięku. Warto również zwrócić uwagę na typ złączy, które mogą różnić się w zależności od specyfikacji sprzętu audio.

      Przewody w systemach stereo i profesjonalnych nagłośnieniach umożliwiają uzyskanie czystego dźwięku oraz minimalizację strat sygnału.

      Przewody konfekcjonowane w ofercie bezhalogenowe.pl

      Nasza firma oferuje konfekcjonowane kable w sprzedaży online, co ułatwia dostęp do szerokiej gamy produktów. Nasi klienci mogą szybko znaleźć odpowiednie produkty do swoich potrzeb, a także skorzystać z porad ekspertów. Firma oferuje szeroki zakres przewodów i akcesoriów, od kabli sygnałowych po zasilające, oraz umożliwiają dostosowanie ich długości i typów złącz do indywidualnych wymagań użytkowników.

      Jakie są zalety naszych kabli?

      Oferowane przez nas kable mają wiele zalet, które sprawiają, że są chętnie wybierane przez specjalistów i użytkowników indywidualnych:

      1. Łatwość montażu - konfekcjonowane kable są gotowe do podłączenia, co przyspiesza proces instalacji.
      2. Uniwersalność - mogą być stosowane w różnych branżach, od przemysłu po elektronikę użytkową.
      3. Wysoka jakość - są produkowane zgodnie z rygorystycznymi standardami, co zapewnia ich długotrwałość.

      Montaż i instalacja

      Podczas montażu przewodów istotne jest, aby spełniały one wymagania danego zastosowania. Dzięki konfekcjonowaniu w fabryce można zapewnić precyzyjne wykonanie i odpowiednie parametry techniczne, co przekłada się na łatwość instalacji i niezawodność połączeń.

      [children] => Array ( ) ) ) 1
    • Narzędzia
    • Instalacja elektryczna
      Array
      (
          [0] => Array
              (
                  [id] => 571
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/571-zlacza-wtykowe
                  [name] => Złącza wtykowe
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
          [1] => Array
              (
                  [id] => 572
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/572-kolpak-oslonowy
                  [name] => Kołpak osłonowy
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
          [2] => Array
              (
                  [id] => 573
                  [link] => https://bezhalogenowe.pl/573-mufy-i-zywicezel
                  [name] => Mufy i żywice/żel
                  [desc] => 
                  [children] => Array
                      (
                      )
      
              )
      
      )
      1
Blog navigation